铜川白灰块\颗粒氢氧化钙|找豫北钙业

铜川白灰块\颗粒氢氧化钙|找豫北钙业在工业领域，氢氧化钙工艺主要是石灰消化法，是以石灰石为主要原料，经煅烧得到氧化钙，与水按照一定比例混合进行消化反应，再经净化分离、离心脱水、干燥等工艺制得。石灰石在自然界中广泛分布，易于获取，在建筑领域应用历史悠久。我国是全球石灰石矿产资源存储丰富的 之一，大部分省市中均有分布，为我国氢氧化钙行业发展了充足原料。

　　垃圾焚烧行业将得到稳步发展，焚烧总能力、焚烧厂数量、单厂平均规模将同步增长。根据“十三五”规划目标， 垃圾焚烧总规模还要翻番，焚烧垃圾每吨需氢氧化钙12~15千克，按此计算，目前垃圾焚烧用氢氧化钙每年需求量约150万吨，到“十三五”末有望超过300万吨。　　随着环保排放标准的进一步严格，为了保证排放指标不超标，尽量减少固体废弃物对环境的影响，对氢氧化钙质量也提出了更高要求，高比表面积的氢氧化钙应运而生，目前已在欧洲和日本大量使用，高比表面积氢氧化钙越来越被重视，未来发展空间巨大。

　　从减量化的角度讲，焚烧发电厂是当前无法绕过的选择。在世界范围内，已有2000多座生活垃圾焚烧发电厂，欧盟于2001年就了填埋禁令，欧洲、美国、日本等发达 和地区70%~90%的生活垃圾均是焚烧。　　通过焚烧，垃圾可以减容90%,减量80%.因此，垃圾焚烧发电在我国有广阔的发展空间。目前，我国垃圾焚烧能力达到33.5万吨／天，随着垃圾焚烧厂数量的增加，焚烧厂呈现大型化趋势。预计到2016年， 城市生活垃圾焚烧厂总数将增至350座，单场平均能力980吨／天。

过程1(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。
我们以固体Ca(OH)2溶于水为例。溶解前的体系是氢氧化钙固体和纯水。
对于过程2:Ca(OH)2(固体)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程):
Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-
由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大，它包含于过程1中，超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响，故氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向，故而氢氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。

铜川白灰块\颗粒氢氧化钙|找豫北钙业　　氢氧化钙是 生产过程中的重要材料，每吨 需要氢氧化钙大约600~700千克，我国每年 的产能大约在120万吨左右，按80%的工率计算，每年氢氧化钙的需求量大约在60万吨左右，并且产能还在持续扩张。

　　该产品近年来需求不断扩大，特别是市场，年需求量在4万吨以上，价格高达700美元/吨。润滑油脂对氢氧化钙的质量、细度要求较高，国内需求量也有数万吨。目前国内环氧 总产能约280万吨，其中以氯法为主的产能占比超过60%，此法需使用大量氢氧化钙，估计年需求量在100万吨以上，但其对氢氧化钙的品位要求随生产工艺的不同而有所不同。

　　制粉是氢氧化体生产中的一个重要环?节，目前市场上氢氧化钙制粉设备有两种：一是老式灰钙机，其缺点是产量低、能耗大，每台设备产量1~1.3吨/小时，功率37kW，生产成本高、成品粒度分布不均匀，不能 的分级。